中鋼天澄獨(dú)有技術(shù)再突破，贏客戶解難題送錦囊

2020-12-18

　　近期，中鋼集團(tuán)天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?簡(jiǎn)稱"中鋼天澄")憑借自主研發(fā)新技術(shù)在石化領(lǐng)域取得新突破：與山東匯豐石化集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱"匯豐石化")正式簽訂150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置密閉除焦及VOC廢氣治理EPC總承包項(xiàng)目合同。

　　延遲焦化裝置是石油煉化企業(yè)渣油(特別是劣質(zhì)渣油)的主要加工手段之一，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)成熟、投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)延遲焦化裝置的總處理能力逾1億噸，但也因其帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題備受關(guān)注。因延遲焦化生產(chǎn)裝置多個(gè)環(huán)節(jié)為開(kāi)放式作業(yè)，過(guò)程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、惡臭氣體及石油焦粉塵等，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。破解延遲焦化裝置散發(fā)VOC、異味和粉塵污染等難題、實(shí)現(xiàn)清潔綠色生產(chǎn)，不僅是煉化企業(yè)的迫切需求，更是打贏"藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)"的重要一環(huán)。

　　長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，國(guó)內(nèi)石油煉化企業(yè)一直依靠引進(jìn)技術(shù)和少量自主技術(shù)來(lái)解決上述問(wèn)題，卻未找到一個(gè)集合"低建設(shè)費(fèi)用成本、對(duì)裝置生產(chǎn)工藝改動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定"的高性價(jià)比、一體化解決方案。一個(gè)技術(shù)成本兩手抓、經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙豐收的錦囊妙計(jì)成為了市場(chǎng)的新期盼——不僅要解決污染問(wèn)題，改動(dòng)要更小、成本要更優(yōu)、技術(shù)要更上一層樓。

　　"想客戶之所想，急市場(chǎng)之所急，解行業(yè)之所惑"始終是中鋼天澄行動(dòng)的指南針。早在2018年，中鋼天澄就前瞻性地啟動(dòng)了《延遲焦化冷焦脫水池廢氣協(xié)同治理技術(shù)開(kāi)發(fā)》內(nèi)部研發(fā)課題，憑借扎實(shí)的技術(shù)基本功，在廣泛調(diào)研、深度把脈國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)延遲焦化裝置的實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn)、深入分析可優(yōu)化的維度和指標(biāo)，特別是結(jié)合數(shù)字化流場(chǎng)模擬技術(shù)，完成了從論證到設(shè)計(jì)的研發(fā)流程。截止目前，中鋼天澄的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已申請(qǐng)6項(xiàng)專利，授權(quán)4項(xiàng)。

　　提早布局、技術(shù)領(lǐng)跑、速度轉(zhuǎn)化。伴隨中鋼天澄《延遲焦化冷焦脫水池廢氣協(xié)同治理技術(shù)開(kāi)發(fā)》研發(fā)的完美收官，這項(xiàng)新技術(shù)立刻吸引了行業(yè)關(guān)注，也在與匯豐石化的首次合作中開(kāi)啟了應(yīng)用之旅。

　　此次中鋼天澄與匯豐石化簽訂150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置密閉除焦及VOC廢氣治理EPC總承包項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱"密閉除焦及VOC治理項(xiàng)目")，不僅將充分利用自主研發(fā)的新技術(shù)，還將為客戶提供一體化解決方案——在破解難題的同時(shí)，為客戶降本增效、綠色生產(chǎn)上臺(tái)階，旨在打造經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙促雙提升的示范工程。

　　根據(jù)合同，中鋼天澄作為EPC總承包方，將全面負(fù)責(zé)延遲焦化裝置儲(chǔ)焦池密閉、智能抓焦改造、VOC廢氣收集治理等工作內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，解決方案也將實(shí)現(xiàn)多個(gè)維度的提升：既可解決現(xiàn)場(chǎng)無(wú)組織排放問(wèn)題，又能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，顯著改善生產(chǎn)及周邊環(huán)境;與延遲焦化裝置結(jié)合緊密，基本不改變?cè)猩a(chǎn)工藝，新增環(huán)保設(shè)施改造工程量少、停工周期短;對(duì)現(xiàn)有行車(chē)進(jìn)行智能化升級(jí)改造，抓焦效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作安全性高。一改傳統(tǒng)高度依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷焦炭塔內(nèi)除焦完成情況，同時(shí)大幅降低了操作人員在區(qū)域作業(yè)時(shí)的安全隱患;更具吸引力的建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)成本。

　　在新技術(shù)開(kāi)啟迅速轉(zhuǎn)化的同時(shí)，中鋼天澄還中標(biāo)了中國(guó)化工正和集團(tuán)140萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置VOCs治理項(xiàng)目。

　　此前，中鋼天澄憑借自主研發(fā)的適合催化裂化再生工藝、滿足排放標(biāo)準(zhǔn)且凈化效率高、性價(jià)比高的除塵脫硫技術(shù)和裝置，EPC總承包了中石油、中石化、中國(guó)化工、延長(zhǎng)石油的數(shù)個(gè)項(xiàng)目，成功幫助客戶成功解決了顆粒物、二氧化硫超標(biāo)排放、高鹽廢水等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)零排放;還EP總承包了中韓武漢石化280萬(wàn)噸催化裂化裝置煙氣脫硫除塵項(xiàng)目，目前已完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。

　　作為中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的骨干企業(yè)，中鋼天澄肩負(fù)著生態(tài)環(huán)境部"國(guó)家環(huán)境保護(hù)工業(yè)煙氣控制工程技術(shù)中心"、國(guó)家科技部"國(guó)家工業(yè)煙氣除塵工程技術(shù)研究中心"、國(guó)家發(fā)改委"煙氣多污染物控制技術(shù)與裝備國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室"三大國(guó)家級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)的重要使命。

　　中鋼天澄的技術(shù)儲(chǔ)備和發(fā)力絕不僅立足當(dāng)下，更是抓住趨勢(shì)、放眼未來(lái)，旨在為客戶提供一體化綠色解決方案，引領(lǐng)行業(yè)邁上新臺(tái)階。此次憑借獨(dú)有技術(shù)贏得新客戶、簽下新訂單，是最好的證明，也是令人期待的開(kāi)始。